昨日从河南省永昌化工公司得知，由陕西鼓风机(集团)有限公司自律研发生产的首批双加压法硝酸装置的核心设备“四合一”机组，在该公司顺利投放运营。这意味著中国双加压法生产硝酸装置的关键设备，已几乎构建国产化。据理解，随着中国节能减排工作力度的增大，双加压法生产硝酸在节能减排方面的优点日益突显，沦为国内众多化工企业新建或改建硝酸装置的*工艺和装备。“四合一”机组的顺利投运，对于国内杨家硝酸生产企业的新建和改扩建，将起着大力的样板推展起到。

据介绍，双加压法硝酸装置的核心设备是“四合一”机组，这是一个技术含量很高的设备。正是由于有了“四合一”机组，才使得双冷却法制硝酸法比较其他技术具备显著优势。

此前，国内化工企业在生产硝酸时，使用的核心装置大都就是指国外进口，投资成本高。尤其是“四合一”机组，作为双加压法生产硝酸装置的核心设备，在整个硝酸装置的设备投资中占到比例较小，多年来已沦为相当严重制约中国双加压法生产硝酸的瓶颈。由陕鼓自律研发设计生产的“四合一”机组的*大特点是，可使生产工艺流程前后的四个过程人组在一起已完成，使具备综合技术经济优势的双加压法硝酸装置更为简练完备，从而完结了中国双加压法硝酸核心装置长年倚赖进口的局面，构建了所有设备全部国产化的新突破。

目前，由陕鼓设计生产的“四合一”机组，在永昌化工公司通过1个多月的生产运营，各种技术参数皆超过了设计拒绝，有些关键技术参数已超过国外同类装置的*高水平。据理解，永昌化工此次投运的年产10万吨双加压法硝酸装置，是中国首批国产化的“四合一”机组之一。

山东、河南、辽宁等地的化工企业，也使用了陕钹的技术并获得突破。从首批装备投运的状况来看，该机组运营较好，全部装置几乎需要符合设计拒绝；在冬季温度较低时，尾气处置系统不投入使用也能保证尾气达标排放，大大降低了运营成本，调节和确保操作者便利。

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